प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (जिसे इंजेक्शन प्रेस के रूप में भी जाना जाता है) को आम तौर पर उनके ड्राइव सिस्टम के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, या उनके प्रमुख घटकों की शक्तियों के आधार पर। तीन बुनियादी प्रकार के ड्राइव सिस्टम विद्युत, हाइड्रोलिक और हाइब्रिड ड्राइव हैं, जिनमें से प्रत्येक अद्वितीय इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के अनुकूल है। नीचे इन ड्राइव प्रकारों में से प्रत्येक, उनके मुख्य लाभ/नुकसान, लागत और सामान्य अनुप्रयोगों में से प्रत्येक का संक्षिप्त विवरण दिया गया है।

1. हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें

हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को पहली "आधुनिक" इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन माना जाता है और 1900 के दशक की शुरुआत में विकसित किया गया था। वे इंजेक्शन मोल्ड के हिस्सों को एक साथ क्लैंप करने के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव का उपयोग करते हैं और पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में धकेलते हैं। वे हाइड्रोलिक द्रव का उपभोग करते हैं और पंप और उनके हाइड्रोलिक सिस्टम को ठंडा करने के लिए निरंतर ऊर्जा इनपुट की आवश्यकता होती है।

क्योंकि हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें एक स्थापित तकनीक हैं जो दशकों से पीछे खींचती हैं, वे कम से कम महंगे हैं, और सबसे अधिक बीहड़, और स्रोत और मरम्मत के लिए सबसे आसान हैं। हाइड्रोलिक्स भी अपनी क्लैम्पिंग यूनिट (3-4 टन प्रति वर्ग इंच!) में अद्वितीय क्लैंपिंग बलों की पेशकश करते हैं, जिससे वे बड़े मोल्ड के लिए आदर्श बन जाते हैं।

हालांकि, हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें ऊर्जा अक्षम हैं और मोल्डिंग के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है जो कुछ गर्मी-संवेदनशील प्लास्टिक को बर्बाद कर सकती है। हाइड्रोलिक पंप और शीतलक दोनों को निरंतर बिजली इनपुट की आवश्यकता होती है और उन्हें समर्थन करने के लिए अतिरिक्त बुनियादी ढांचे की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इस प्रकार की मशीनें समस्याग्रस्त हो सकती हैं क्योंकि वे हाइड्रोलिक द्रव लीक का जोखिम उठाते हैं, और वे अन्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की तुलना में अधिक शोर पैदा करते हैं।

हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें ऑल-इलेक्ट्रिक मशीनों की तुलना में सस्ती होती हैं, जो आकार के आधार पर $ 3,000- $ 100,000+ से कहीं भी होती हैं। उन्हें अतिरिक्त रखरखाव और बुनियादी ढांचे की लागत की भी आवश्यकता होगी, अनुमानित रूप से लगभग $ 17,000/वर्ष होने का अनुमान लगाया जाएगा, साथ ही कार्यकारी और संचालन के लिए कार्यकर्ता मजदूरी की लागत। वे उचित रखरखाव के साथ 7-10 साल तक रह सकते हैं, लेकिन उनके हाइड्रोलिक सिस्टम उन्हें लगातार मुद्दों से ग्रस्त बनाते हैं जो अनुचित देखभाल के साथ उनके जीवनकाल को छोटा कर सकते हैं। इस प्रकार के ड्राइव सिस्टम मुख्य रूप से बड़े, मोटे-दीवार वाले अनुप्रयोगों के लिए हैं जैसे कि मोटर वाहन उद्योग में पाए जाने वाले।

2. इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें

इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें (जिसे ऑल-इलेक्ट्रिक मशीनों के रूप में भी जाना जाता है) पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीनों के लिए एक अद्यतन है, जिसे पहली बार जापान में 1980 के दशक में विकसित किया गया था। वे कई डिजिटल रूप से नियंत्रित सर्वो मोटर्स को लागू करते हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग के चार अक्षों के सटीक स्वतंत्र नियंत्रण की अनुमति देते हैं: इंजेक्शन, एक्सट्रूडिंग, क्लैम्पिंग और इजेक्टिंग।

उपयोग में न होने पर सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जा सकता है, जब हाइड्रोलिक मॉडल की तुलना में लगातार पंपिंग पावर की आवश्यकता होती है, तो बिजली की मांगों पर उपयोगकर्ताओं को 75% तक की बचत होती है। इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें भी बिना किसी आवश्यक उपभोग्य सामग्रियों के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अत्यधिक सरल बनाती हैं, जिससे उन्हें छोटे-से-मध्यम आकार के अनुप्रयोगों के लिए चलाने, मरम्मत और पैमाने में आसान हो जाता है। सभी-इलेक्ट्रिक मशीनें उच्च सटीकता और एक स्वच्छ, शांत और ऊर्जा-कुशल मशीन की आवश्यकता वाले क्लीनरूम अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।

इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में कुछ नुकसान होते हैं। हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की तुलना में पहला नुकसान कम क्लैम्पिंग पावर है। दूसरा नुकसान यह है कि इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हाइड्रोलिक संस्करणों की तुलना में मरम्मत के लिए अधिक महंगी और कठिन होती हैं।

इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की कीमतें आकार और सुविधाओं पर निर्भर करती हैं, लेकिन आमतौर पर आवश्यक आकार के आधार पर $ 5000 से $ 200,000+ के आसपास होवर होती हैं। सभी-इलेक्ट्रिक मशीनें उचित रखरखाव के साथ औसतन 20+ वर्षों तक चलेगी और मुख्य रूप से चिकित्सा, जैव रासायनिक और दवा उत्पादों के लिए छोटे से मध्यम आकार के भागों के उत्पादन के लिए क्लीनरूम अनुप्रयोगों में निर्दिष्ट हैं।